双级粉碎机上下两级粉碎,互相串连的两套转子,使经上级转子锤头击碎的无料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料反向相互飞速碰撞,相互粉碎,达到的粉碎效果。
双级粉碎机的双向调隙技术,锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗,可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用,还可以由外向内推移衬板调节间隙,自己控制出料粒度。
双级粉碎机该机设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,出粉,不存在锤头无效磨损现象。
双级粉碎机运转平稳惯性大,上下两套转子轴端均配有飞轮,飞轮可调节运转的周期性速度波动,使之运转均匀平稳,增加转动惯性,克服运动阻力,可节电20%以上。
双级粉碎机集中润滑系统,不停机注油,改造黄油嘴,油杯的传统加注润滑油方式,配置集中给油分配泵,一步操作,多路供油,整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油,方便快捷。
双级粉碎机是一种新型原料粉碎机,克服了因原料含水份大粘底,不易出料的缺陷,具备生产,粉碎效果好等优点,该机适用于粉碎炉渣、矿渣、煤矸石等原料,含水率不受限制,是一种较为理想的粉碎设备。互相串连的两套转子,使经上级转子锤头击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,新型煤矸石粉碎机设备,相互粉碎,达到锤分料、料粉料的效果,直接卸出。如有的零件装配过紧,不易拆卸时,不要用力过大或用铁锤砸击。
拆装双级粉碎机的皮带轮或联轴器
首先要记住双级粉碎机的皮带轮的正反面,拆下双级粉碎机的皮带轮或连轴器的固定螺钉或销子,然后用工具(如拉钩或油压机)进行拆卸,转动丝杠,其*要对准双级粉
碎机的电机轴的中心孔,并可在两者之间放置一颗合适的旧钢球。慢慢转动丝杠,如丝杆端头进入皮带轮或联轴器孔内不能再旋紧时,可用一段直径略小于轴径的圆钢垫入轴与丝
杠面间。受力点要均匀,爪杆下面衬垫木块,以防止用力时,拉钩与轴一起转动。如过于紧固,不要用力过大的旋转丝杠,这样会损坏拉钩或皮带轮。新型煤矸石粉碎机设备
双级煤渣粉碎机正确操作步骤。
1、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动 ,否则应调整电动机接线。
2、双级粉碎机送料前,应让设备空转30分钟后,无异常情况下方可投料。
3、双级粉碎机空载启动,待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。
4、如错误操作,未启动的粉碎机腔内进入物料,需要清理机腔后方可启动。否则可能烧毁电器、电机。
5、双级粉碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。
6、双级粉碎机与输送设备的启动顺序为: 排料→煤渣粉碎机→给料。
7、给料力求连续均匀。
8、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破石机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。
9、严禁双级粉碎机未试运行先进料带料启动。
10、双级粉碎机排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。